Инъектирование трещин и швов активно используется в работах по восстановлению объектов из бетона и пенобетона, железобетонных конструкций, а также сооружений из кирпича, в т.ч. стен, цокольных помещений, фундамента строения и его несущих элементов.
Инъектирование – скорая помощь при ремонтных работах
Благодаря тому, что метод инъектирования не предполагает использования крупногабаритной техники, он прекрасно подходит для работ в труднодоступных локациях с ограниченным пространством.
Работы по инъектированию трещин позволяют ликвидировать все возможные дефекты и предотвратить появление трещин, деформаций и пустот, появляющихся по причине несоблюдения технологических норм в ходе строительных работ или за счет влияния агрессивных факторов внешней среды: температурных перепадов, высокого уровня влажности, сейсмической активность и динамических нагрузок.
Причины дефектов в кирпичной кладке и в бетоне
По окончании строительства усадке может быть подвержен бетон даже самого высокого качества.
Кроме того, этот процесс может длиться в течение нескольких лет и провоцировать появление трещин, которые минимизируют уровень несущих показателей строительного объекта.
Причины возникновения трещин
- В ходе проведения геологических работ были допущены ошибки. В том случае, если тип грунта был определен неправильно, то по истечении времени можно заметить его проседание под тяжестью здания, сооружения.
- Перепланировка здания проведена с нарушениями. Если в ходе необходимых инженерных расчетов были допущены ошибки, то это может стать причиной неправильного распределения нагрузки на отдельные несущие элементы объекта.
- При замешивании бетона или выполнении кладки из кирпича были допущены технологические ошибки. Несоблюдение необходимых пропорций цемента, песка и воды может спровоцировать появление трещин и привести к выпадению межкладочных швов.
Суть и достоинства метода инъектирования трещин
При организации инъекционных работ для устранения трещин инъекционное оборудование, пакеры и специальная ремонтная смесь.
Инъектирование трещин дает возможность:
- ликвидировать различные течи и обеспечить защиту подвалов или цокольных пространств от проникновения влаги;
- обеспечить усиление строительного объекта и увеличение его несущих показателей;
- устранить различные дефекты и восстановить монолитность конструкции;
- провести герметизацию конструктивных швов между элементами строения;
- закупорить места примыканий и стыки, к примеру, в локациях размещения инженерных коммуникаций;
- заполнить ремонтным составом все пустоты, образовавшиеся возле основания строительного объекта по причине проседания почвенного слоя.
Инъектирование трещин используется
- в работах по восстановлению сооружений заглубленного типа: тоннелей метрополитена, подземных паркингов, причалов;
- в процессе ремонта и восстановления зданий;
- для усиления мостовых опор, дамб, бассейнов и тоннелей.
Классификация трещин в строительстве
1. По степени опасности
которую трещины представляют для строительных объектов. В этом случае выделяют опасные, неопасные и трещины промежуточного типа.
- К опасным трещинам относят дефекты, которые склонны увеличиваться в размерах и влияют на эксплуатационные показатели конструкции.
- Неопасные трещины способны нанести урон только внешнему виду объекта, и не страшны для его несущих характеристик.
- Промежуточные трещины оказывают незначительное воздействие на строения и его эксплуатационные возможности.
2. Структурные дефекты
разделяют на температурно – усадочные и поверхностные.
- Первые возникают в следствии неравномерной гидратации бетона.
- Вторые – по причине температурных перепадов и, как правило, не являются слишком глубокими.
3. По глубине
трещины бывают:
- односторонние,
- сквозные,
- стабилизированные,
- нестабилизированные.
4. По причине образования
В этом случае выделяют:
- транспортировочные трещины, которые появляются в следствии нарушения правил перевозки стройматериалов,
- доэксплуатационные трещины, причиной возникновения которых является усадка объекта.
- еще одной разновидностью такого рода дефектов считаются трещины напряжения, возникающие в уже готовых строениях из-за неучтенных на этапе проектирования нагрузок.
- эксплуатационные трещины. Причина их появления – различного рода воздействия на фундамент в процессе его эксплуатации (возведение дополнительного этажа, удары и вибрации от соседних строек).
Оборудование и материалы для инъектирования трещин
Все необходимые инъекционные составы и способы инъектирования выбираются исходя из материала, из которого выполнен строительный объект и задач, поставленных заказчиком.
- Композитные составы на базе полиуретана. Такие материалы применяются для закупорки быстро расширяющихся трещин в строительных объектах, не имеющих несущих задач.
- Полиуретановые смолы с эластичными свойствами используются для создания дополнительной гидрозащиты и заполнения пустот. Они отлично работают на влажных трещинах и быстро устраняют течи безнапорного вида. Смолы имеют высокие показатели термостойкости и низкий уровень усадки.
- Гели акрилатные используются в работах по герметизации «холодных» и деформационных швов. Такие материалы обладают отличными адгезивными свойствами, высокой эластичностью и быстро схватываются. Эти характеристики позволяют их использовать в местах активного просачивания влаги.
- Микроцементы и эпоксидные смолы. Составы применяются для внешних бетонных поверхностей, фундаментов и элементов строения, которым требуется допол6ительная гидроизоляция. Кроме того, такие материалы используются для укрепления конструкции.
Пакеры для инъектирования трещин
Процесс инъектирования невозможен без применения пакеров, которые позволяют доставить ремонтный состав в тело поверхности. Такой инструментарий:
- забивается в шурфы или монтируется и фиксируется посредством раскручивания манжета разжимного типа;
- бывает полым внутри цилиндра и различным по длине;
- снабжены кеглевидной или плоской головкой;
- выпускается из пластика и металла;
- пакеры с малым внутренним диаметром используются для внедрения в поверхность пен, смол и гелей;
- если в работе применяются микроцементы, то используют пакеры с широким внутренним диаметром.
Технология инъектирования трещин
- Первый шаг в работах по инъектированию трещин – подготовительный, который включает в себя очистку дефекта и полный доступ к нему.
- Инъектирование может проводиться как внутри, так и с фасадной части конструкции и организуется со стороны размещения трещины.
- Посредством электрического инструмента проводится расширения трещины или поврежденного шва с целью ликвидации крошащихся сегментов. После этого, при помощи компрессора выдувают все образовавшуюся пыль.
- На следующем этапе в шахматном порядке бурят отверстия (шурфы) под углом 45, располагая их на равном расстоянии друг от друга от 10 см с двух сторон от трещины. Диаметр сверла для бурения выбирается исходя из толщины пакера. Когда процесс сверления закончен, отверстия промывают водой, которая подается под давлением.
- Монтаж пакеров в шурфы. Если пакер пластиковый, то его забивают в отверстие, а металлический – вкручивается и закрепляется при помощи головки распорного вида. Сухая трещина сверху закупоривается раствором на основе цемента и дается время на его застывание.
- Закачка раствора для инъектирования. Шланг насосной установки прикрепляется к перовому пакеру и под давлением подается ремонтный состав. Все остальные инъекторы в процессы работы закрывают клапанами обратного типа. В случае резкого перепада давления процесс закачки состава останавливается, и шланг устанавливается на следующий пакер. В ходе работ могут возникнуть ситуации, когда требуется, чтобы давление было высоким в течении примерно двух -трех минут перед сменой инъектора.
- Удаление пакеров. Инъекторы из металла аккуратно удаляют из отверстий, их можно применять неоднократно. Металлические пакеры необходимо промыть водой, чтобы раствор не затвердел. В противном случае, он придет в негодность. Пластиковые пакеры, как правило, срезают по уровню обрабатываемой поверхности, отверстия, закупоривают бетонной ремонтной смесью.
- Отделка чернового типа. Всю обработанную поверхность покрывают цементным составом и, если в этом есть необходимость, проводят гидроизоляцию участка.
Специалисты компании «КД Дельта» выполняют все виды работ по гидроизоляции, в Москве и Московской области.
Основные виды услуг компании
- Гидроизоляция любых объектов;
- Инъекционная гидроизоляция;
- Ремонт бетона и железобетонных конструкций;
- Внешнее армирование ЖБК и ЖБИ композитами;
Все виды работ по гидроизоляции, ремонту ЖБИ, армированию ЖБК, выполняем как на частных объектах (дома, коттеджи), так и на социальных и промышленных объектах.
Звоните, и приступим к профессиональной реализации ваших проектов.
